雙端鋸銑機(jī)安全操作規(guī)程
作業(yè)程序
2.1 接通機(jī)器電源，檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
2.2 放置模板在工作臺(tái)上并固定，再放置一塊工件在模板上；； 2.3 根據(jù)所需的加工尺寸，調(diào)整鋸片到要求位置； 2.4 啟動(dòng)機(jī)器，加工工件，檢查首件尺寸是否符合要求； 2.5 首件尺寸達(dá)標(biāo)后，方可連續(xù)加工；
2.6 一班加工完成后，要及時(shí)清理灰塵，保持導(dǎo)軌、絲桿干凈無塵，潤(rùn)滑良好。雙端銑
橫向雙端銑
DTM（DTS）系列橫向雙端銑，主要用于強(qiáng)化復(fù)合地板，多層實(shí)木復(fù)合地板兩端的成形加工，各刀軸可根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)角度，滿足加工各種復(fù)雜扣形。采用雙絲桿寬度調(diào)節(jié)，加工寬度改變自如，大寬度可定制到2500mm。根據(jù)需要可分為以下工位：預(yù)切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右，標(biāo)準(zhǔn)板每班產(chǎn)量在5000平米以上。雙端銑
因?yàn)閿?shù)控鋸床鋸條方位是固定的，而鋸切資料的方位是不同的，因而必須將工件送到鋸切方位處，一般鋸床的送料方法有三種：
一、人工送料：經(jīng)過人工使用手動(dòng)送料架將資料送到鋸切方位，手動(dòng)或使用鋸床定尺丈量需鋸切的尺寸，這種方法合適于小標(biāo)準(zhǔn)資料。雙端銑
二、機(jī)械傳動(dòng)送料：經(jīng)過電機(jī)、減速機(jī)，鏈輪、鏈條帶動(dòng)送料輥旋轉(zhuǎn)，操作送料、退料按鈕將工件送到雙金屬帶鋸條鋸切方位。這種方法適用于大標(biāo)準(zhǔn)棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量出產(chǎn)的資料。雙端銑
三、主動(dòng)送料：數(shù)控鋸床一般選用主動(dòng)送料，經(jīng)過液壓油缸夾緊、使用光柵尺長(zhǎng)。
性
縱向雙端銑可以提供高精度的加工效果。由于銑削方向與進(jìn)給方向一致，加工過程中能更好地控制刀具與工件間的接觸面積，使得銑加工精度更高，表面粗糙度更低。
多功能性
縱向雙端銑具有多功能的特點(diǎn)，同時(shí)具有面銑、倒角、契角、鉆孔等多種加工功能，能夠承受各種加工任務(wù)，同時(shí)也降低了制造成本。
適用性
縱向雙端銑可以加工的工件類型非常廣泛，如軸、孔、齒輪、凸輪等。它們具有較大的重復(fù)性、剛性以及精度要求。
四、縱向雙端銑的應(yīng)用
縱向雙端銑的應(yīng)用范圍非常廣泛，可以在實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多能”的同時(shí)，將生產(chǎn)效率和精度提升到一個(gè)新的水平。
汽車零部件制造
縱向雙端銑可以用于汽車零部件的制造，例如變速器齒輪、傳動(dòng)橋等，可以地加工硬質(zhì)合金、精密鑄件、各種金屬材料等。
航空航天制造
在航空航天制造業(yè)中，縱向雙端銑可以地加工各種高精度的零件，如渦輪葉片、噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)、空調(diào)等。
電子元器件制造
在電子元器件制造中，縱向雙端銑可以用于加工底盤、連接器、接頭和其他各種高精度的零件。
器械制造
縱向雙端銑也可以用于器械的制作中，體、內(nèi)窺鏡、支架等。
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