數(shù)控銑床的主要功能：
1.點(diǎn)位控制功能：數(shù)控銑床可以進(jìn)行精度要求很高的孔系加工，如：鉆孔、擴(kuò)孔、餃孔及鑷孔等加工。雙端銑
2.連續(xù)輪廓控制功能：這個(gè)控制功能可以通過(guò)直線、圓弧的插補(bǔ)進(jìn)而來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的連續(xù)輪廓控制， 使其加工出直線、圓弧兩種幾何要素構(gòu)成的平面工件。此功能進(jìn)而延續(xù)出可以加工出空間曲面。
3.刀具半徑補(bǔ)償功能：這個(gè)功能是可以根據(jù)工件圖樣的標(biāo)注尺寸來(lái)編程的，不用考慮其所用刀具的實(shí)際半徑尺寸，可以在編程過(guò)程中，減少?gòu)?fù)雜數(shù)值的計(jì)算。雙端銑
數(shù)控銑床的主要功能：
6.旋轉(zhuǎn)功能：銑床上該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來(lái)執(zhí)行。
7.子程序調(diào)用功能：有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復(fù)調(diào)用，就可以完成對(duì)該零件的加工。雙端銑
8.宏程序功能：該功能可用一個(gè)總指令代表實(shí)現(xiàn)某一功能的一系列指令，并能對(duì)變量進(jìn)行運(yùn)算，使程序更具靈活性和方便性。
在數(shù)控銑床切削過(guò)程中，產(chǎn)生加工誤差的原因有很多。由刀具徑向脈沖引起的誤差是一個(gè)重要因素。它直接影響到理想條件下被加工表面的形狀誤差和幾何形狀精度。在實(shí)際切削過(guò)程中，刀具的徑向跳動(dòng)影響著刀具的加工精度、表面粗糙度、刀具的不均勻磨損以及多齒刀具的切削工藝特性。刀具的徑向脈沖越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定，對(duì)加工效果的影響越大。雙端銑
出現(xiàn)銑床刀具徑向跳動(dòng)的情況時(shí)，我們應(yīng)該立即做如下檢查：
1、檢查彈性?shī)A頭、錐度過(guò)渡套是否墊有雜質(zhì);
2、刀具本身是否彎曲;
3、主軸本身是否跳動(dòng)。雙端銑
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