作業(yè)中關(guān)鍵步驟及注意事項：
1、主傳動和升降傳動的空運轉(zhuǎn)試驗按斷續(xù)方式交替進(jìn)行空載試機(jī)；
2、只有空載試機(jī)正常后，才能進(jìn)行負(fù)載試機(jī)；
3、雙端銑必須在良好的潤滑條件下，才能進(jìn)入正常的運轉(zhuǎn)；
4、加載與負(fù)載運轉(zhuǎn)過程中，傳動系統(tǒng)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊，無異常噪音；
5、工作系統(tǒng)、操作系統(tǒng)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠，輥子不得擺動，各軸承溫度不得超過80℃；
6、雙端銑的工作機(jī)構(gòu)，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)相互協(xié)調(diào)，且運轉(zhuǎn)靈活，無異常噪音或卡死現(xiàn)象；
7、在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點的供油情況，確保各潤滑點供油充足；
8、若發(fā)現(xiàn)有異常噪音、沖擊、振動或漏油等，均應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除異常后才能恢復(fù)正常作業(yè)；
9、使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動機(jī)構(gòu)和連接部位，保持無松動，無損壞；
10、工作中必須精力集中，隨時注意雙端銑的運行情況。
1、合理選擇銑削工藝和參數(shù)
根據(jù)生產(chǎn)實際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實際原板寬度-8mm。
2、規(guī)范使用及刀片更換
雙端銑必須定期潤滑、保養(yǎng)，以保證設(shè)備的完好及穩(wěn)定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時、定期更換。需要注意：銑刀盤追求整體效果，如果只更換部分刀片，會引起“金屬線”缺陷，也會增加其他刀片的工作強(qiáng)度，因此，換刀時必須全部更換。
在銑削過程中，進(jìn)給電動機(jī)M4開始運轉(zhuǎn)，開始進(jìn)給，進(jìn)給到位，按下行程開關(guān)1XK，（進(jìn)給桿被按下）。送料電機(jī)M4停止轉(zhuǎn)動，夾緊缸向前驅(qū)動料塊，夾緊夾緊工件，壓力組合行程開關(guān)2XK，滑臺快速前進(jìn);按行程開關(guān)4XK，滑臺工作，加工完成后，按下行程開關(guān)5XK，夾緊缸向前驅(qū)動料塊，缸體按下行程開關(guān)6XK，推桿缸驅(qū)動推塊回縮，按下行程開關(guān)7XK，滑動臺后退。它返回到原位加壓行程開關(guān)OXK并開始第二個循環(huán)。
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